成立于2003年,企业驻场式咨询模式开创者
专家热线:139 2212 9159
400 991 0880

5S管理:精益生产的现场管理原则

发布时间:2023-09-20     浏览量:826    来源:正睿管理咨询
【摘要】:5S管理:精益生产的现场管理原则,5S管理是精益生产中常用到的现场管理原则,精益生产咨询认为,精益生产5S管理主要包括有整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)五个步骤。

  5S管理:精益生产的现场管理原则,5S管理是精益生产中常用到的现场管理原则,精益生产咨询认为,精益生产5S管理主要包括有整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)五个步骤。它的目的是通过规范现场和现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,以提升生产效率和质量,实现精益生产的目标。

5S管理:精益生产的现场管理原则

  1、整理是5S管理中的第一步,它是指将工作场所中的物品区分为有必要的和不必要的,并把不必要的物品尽快处理掉。通过整理,可以减少浪费,提高空间使用效率。

  整理(Seiri)在精益生产中具有以下要点:

  (1)确定物品的必要性:首先需要判断哪些物品是必要的,哪些是不必要的。对于不必要的物品,应该及时清理出工作场所。

  (2)制定废弃物处理方案:对于确定不要的物品,应该制定合理的废弃物处理方案,如回收、销毁或捐赠等,以避免浪费资源。

  (3)空间优化:通过整理,可以腾出更多的空间,可以将这些空间更好地利用起来。例如,可以放置更多的生产设备、提高工作效率的辅助工具等。

  (4)提高工作效率:整理后的工作场所可以使物品的摆放更加有序,使得寻找物品的时间减少,从而提高工作效率。

  (5)增强安全性:整理过程中,可以发现和清除可能存在的安全隐患,例如老化和损坏的设备、过期的药品或原料等,从而减少事故发生的可能性。

  (6)提高质量:整理可以使工作场所更加整洁、有序,减少尘埃、湿气等对产品质量的负面影响,从而有助于提高产品质量。

  (7)减少浪费:通过整理,可以减少多余的库存、过期或损坏的物品等不必要的浪费。

  总之,精益生产的整理(Seiri)是一种有效的现场管理方法,可以帮助企业提高工作效率、减少浪费、增强安全性并提高产品质量。

  2、整顿是5S管理的第二步,它是指将留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进行有效地标识。整顿的目的是提高工作效率,减少寻找物品的时间。

  整顿(Seiton)在精益生产中具有以下要点:

  (1)物品归类:将工作场所内的物品按照使用类别进行归类,分门别类地放置在一起,避免物品的混放和乱放。

  (2)定位摆放:将归类后的物品按照使用频率、用途等放在合适的位置,以便于员工随时可以找到所需物品,减少寻找时间。

  (3)标示清晰:对于放置的物品,要进行明确的标识,包括名称、数量、使用方法等,以便于员工可以快速了解物品信息,避免误用或乱用。

  (4)确定数量:要根据实际需要和使用情况来确定每个物品的数量,避免过多的库存和过少的不足同时要保证物品的质量,及时处理不合格或损坏的物品。

  (5)定期整理:要定期进行整顿,保证工作场所内的物品始终保持有序和及时更新状态,避免物品的积压和不必要浪费。

  总之,精益生产的整顿(Seiton)是一种将工作场所内的物品归类、定位、标识和数量确定化的现场管理方法,其目的是提高工作效率、减少浪费、增强员工工作效率和对工作场所的认知能力。

5S管理:精益生产的现场管理原则

  3、清扫和清洁是指对现场进行定期的清洁和维护,确保生产环境的整洁和安全。这不仅是保持现场整洁的需要,也有助于预防产品质量问题的发生。

  清扫(Seiso)和清洁(Seikeetsu)在精益生产中具有以下要点:

  清扫(Seiso):

  (1)清扫工作场所:不仅包括地面,还有桌面、机器、工具等,确保工作场所的整洁有序。

  (2)清理垃圾:及时清理产生的垃圾,避免堆积,保持良好的工作环境。

  (3)维护设备:对机器设备进行定期清理和维护,确保设备的正常运行。

  (4)预防污染:通过清扫,可以防止环境污染和产品污染,提高产品质量。

  清洁(Seikeetsu):

  (1)持续清扫:将清扫作为一项持续性的工作,保持工作场所的整洁和卫生。

  (2)制定清扫计划:可以根据实际情况,制定合理的清扫计划,确保每个区域都能得到及时的清扫。

  (3)规范操作:对于清扫和清洁的操作,应该制定规范,确保员工按照规范进行操作,避免造成不必要的浪费和损失。

  (4)检查清洁情况:定期检查清洁情况,对于不符合要求的情况及时纠正,确保清洁工作的有效性。

  总之,精益生产的清扫(Seiso)和清洁(Seikeetsu)注重保持工作场所的整洁和卫生,通过定期清理、维护设备和规范操作等措施来提高工作效率、减少浪费和增强员工的工作满意度。

  4、素养是5S管理的核心,它是指员工遵守规定的习惯,自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯,文明礼貌的习惯。通过提升员工的素养,可以提高工作效率,增强团队凝聚力。

  素养(Shitsuke)在精益生产中具有以下要点:

  (1)遵守规章制度:每个员工都应该遵守公司的规章制度,包括安全规定、生产规定、卫生规定等,确保工作的规范性和高效性。

  (2)安全生产:在生产过程中,应该注重安全生产,遵守安全规定,避免事故的发生。

  (3)文明礼貌:员工之间应该文明礼貌,相互尊重,保持良好的人际关系。

  (4)团队合作:在生产过程中,应该注重团队合作,发挥团队的优势,共同解决问题。

  (5)自我管理:每个员工都应该能够自我管理,自觉地完成工作任务,提高工作效率和质量。

  (6)培训和学习:员工应该不断地进行培训和学习,提高自己的技能和知识水平,不断适应新的工作需求。

  总之,精益生产的素养(Shitsuke)注重员工的规范意识、安全意识、文明礼貌、团队合作能力和自我管理能力等方面的培养和提高,以确保员工能够适应新的工作需求和企业发展的需要。

  总的来说,5S管理是一种系统的方法,可以帮助企业实现精益生产,提高工作效率和质量。通过将工作场所管理得井井有条,减少浪费和问题,同时提高员工的工作效率和满意度。


  【作者】:正睿管理咨询

  【日期】:2023年9月20日

 

免费获取咨询方案

 

上一篇:5S管理:整理、整顿、清扫、清洁和素养

下一篇:精益生产转型:帮助企业提升效率,降低浪费!

联系我们
广东省广州市海珠区新港东路中洲中心北塔20楼
400-991-0880
zrtg888@163.com

关注正睿官方微信,获取更多企业管理实战经验

预约专家上门诊断服务

正睿咨询官方视频号