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精益生产

  • 需要强调的是,在选择供应链战略时,必须使其与竞争战略和市场细分战略相互适应和协调,并考虑公司目前和未来的竞争定位。
  • 所有伟大的领导者都有一个共同点,那就是他们了解没有变革的意愿就不会发生转型增长。通过问自己“我们如何做得更好?” 我们能够建立在过去有效的许多旧习惯和特质的基础上,以迅速转变为我们行业中发展最快的公司。为了实现这一目标,我们建立了一个包含六个关键重点领域的系统:
  • 供应链最早来源于彼得·德鲁克提出的 “经济链”,后经由迈克尔·波特发展成为 “价值链”,最终演变为 “供应链”。其定义为:围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式。
  • 研究表明,仅仅通过设定目标,个人的工作表现就能提高20-25%。设定目标并不是一个新概念,但令人惊讶的是,它经常被忽视或遗忘。本文将介绍S.M.A.R.T目标的概念以及它如何帮助您实现更高的生产率。
  • 战略就是走系统性路线; 转型就是要走市场路线; 升级就是走专业化路线。战略转型升级就是要解决企业“弯道超车”的课题。——金涛
  • PMC部是企业的大脑, PMC部的计划能力、协调能力以及控制能力在企业的整体运作中起着决定性的作用。强化企业运作的整体统筹和监控是增强企业运作稳定性、降低不确定性的重要手段。
  • 供应商分类是针对具体的采购项,①摸清家底——有多大的采购额、有多少供应商、钱都花到哪里去了;②区别对待——不同类别供应商的管理方法各不相同,把管理资源投入到回报最高的地方;③合理化——供应商太多要整合,太少要开发新的,确保新生意流入最合适的供应商。
  • 没有指标,就不知道绩效有多好,也不知道有多差。没有指标,对供应链的评价注定是主观的,在丛林法则下,其表现只能跟上次做砸的那件事一样好。作为弱势群体的供应链,其贡献就会被忽视,被强势的内部客户虐待。
  • 随着国内制造企业实力的提升,很多工厂开始大举购买更好的设备进行生产。然而,有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想,有的甚至在短期内设备就开始出现故障。工厂如何实现零故障TPM管理?
  • TQM思想已经历了半个世纪的发展,形成了比较完整的思想体系与工作方法。它有哪些根本性变化和显著特点呢?
  • 本文介绍企业推行TQM的一般步骤和基本方法。企业推行TQM的过程,也是按照PDCA循环不断螺旋上升的改善过程,充分利用反馈信息,制订和实施改善方案。这样,不断通过PDCA循环,企业的TQM将不断得到完善。
  • 说起供应链设计,就好像是揉面,可以想怎么摆弄就怎么摆弄。其实,如同任何商业难题,供应链设计不是在一张白纸上作画,而是给飞驰的汽车换轮子。从零开始,设计、实施一套崭新的方案容易;难就难在从一个烂摊子着手,在现有的架构上修补。推倒重来的革命方式看上去彻底,但大都欲速则不达;循序渐进的演进方式貌似缓慢,实则因系统地解决问题而一劳永逸。

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