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  • PDCA循环整个过程包含四个阶段,即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理),而落实pdca循环需要从过程拆解pdca循环的步骤有以下八个方面。
  • 精益一个流生产能够有效消除生产浪费,最大限度减少产品的生产前置期和在制品WIP,下面着重为大家讲解如何实现一个流生产,一个流生产推行步骤。
  • 当前互联网作为一种先进的技术手段已经深入人们生产生活的各个方面。越来越多的传统行业面临向互联网化转型的机遇和挑战,而越来越多的互联网公司却已经进入传统行业,如电商进入传统的零售行业,导致了零售业的大洗牌。可以说,传统行业与互联网行业的双向渗透已成为中国产业升级的重要特征。以下互联网+新模式本质及理念的解读希望对您有所启发和帮助。
  • 班组管理是生产企业管理的一个基本环节,班组是直接组织员工落实各项生产工作和任务的基层组织。企业内没有一流的班组,就办不成一流企业,加强企业的班组建设尤其重要。以下从四个方面梳理了班组管理存在的问题。
  • 从今年开年到现在全国上下受新冠疫情的影响大量企业难以为继面临倒闭,对于一些企业来说,活下去是短期内的唯一目标,面对疫情企业如何突围,如何让企业转危为安?纵观疫情下的优秀企业突围案例可以发现,他们都经历了以下五个过程。
  • 前面我们为大家介绍过企业目标设定原则,通过三个方面的目标设定之后,就是目标管理的运用。企业目标管理的运用首先要明白公司、团队和个人目标之间的关系,以下将详细为大家阐述。
  • 推行精益生产管理能全方位帮助企业降本增效,制造工艺精益改善也是实现精益目标不可或缺的一部分,与传统工艺管理有所不同,企业精益化生产工艺和传统工艺管理的不同表现在以下四个方面。
  • 价值流在最开始运用时并没有名称,它起源于丰田,后来在丰田以“物与信息流图 “称呼它,并在实践中运用边干边总结的方法流程来发展。而后也有书记轮廓性地介绍了精益生产的五大模块,在此基础上精益生产迈向了一个新高度。其中价值流及其应用方法随后得到了汽车制造业的一致认同和好评。到底什么是价值流分析,价值流分析的意义在哪里呢,以下可做了解参考。
  • 品质管理体现了一家公司的综合实力,更大程度的达成客户满意未来的企业竞争中每一个企业或组织存在的意义。除了要认识到什么是品质管理,实际上品质管理成功条件达到了,加上科学的管理方法工具的运用实施,做好品质管理是水到渠成的事。
  • 精益生产七个零目标具体表现在PICQMDS七个方面,即零库存、零切换、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故,这七个目标也是精益生产终极目标。
  • 传统的设备管理主要是指设备服役期间的运行维修管理,其出发点是从设备可靠性的角度出发,具有为保障没备稳定可靠运行而进行的维修管理的相关内涵。包括设备资产的物质运动形态,即设备的安装、使用、维修直至拆换,体现出的是设备的物资运动状态。而现代生产设备固定资产的管理融合重新定义了设备管理的内涵和意义。
  • 一个企业的经营业绩投射到内部人员管理,最为直接的就是绩效管理怎么样。绩效管理对于企业管理来说具有重要意义,往往很多企业做不好绩效管理,正睿咨询研究发现企业绩效管理存在问题存在下面这几种情况。

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