QCD是精益生产中的一种行业术语，类同于汽车质量成本交期类的说法，只是涉及的范围更广，Q、C、D是广义上的质量、成本和时间。下面将详细为大将讲述什么是qcd改善，qcd改善怎么做。

　　精益Q的改善怎么做

　　质量问题大都与人有关，包括人的操作、人的管理、人的责任心，等等。解决质量问题，首先要解决与人有关的人为质量问题。关田法认为75%的质量问题是人为质量问题。所以，Q的改善落地点要从以下方面进行思考和改善：

　　当出现质量问题，人们大都会说：是设备故障、工艺问题、材料质量、工装工具等原因，而往往会忽略管理因素，忽略人的主观能动性。实际上大部分的问题是与人有关的问题，是人为的问题，是人为的质量问题。

　　①为可控：保证按标准执行，保证不制造人为问题②人为可检：保证发现间题(包括不可避免的问题)，保证不流出问题。这就是3N，例如，我在一家为德国企业代工的企业进行质量改善指导时，在对现场进行分析后，我并没有直接针对各个质量问题进行改善，而是从人的质量责任方面，也就是通过3N(不接受、不制造、不传递)的方法，落实到每个工序、每个人，之后，产品质量就得到了奇迹般的提升。原来质量问题都被认为是质量部的问题，通过这一改善，使全厂认识到，是制造的责任，是制造的问题。

　　精益C的改善怎么做

　　同时把这些对策落实到班组。结果，单台车直接降低成本10%。

　　精益D的改善怎么做

　　③价值时间和有效时间之比。即使有效时间6个小时有产出，但是标的价值产出时间可能是5h。这个就是能率。

　　效率( Delivery)落地，就是要关注时间效率、有效率、能率。就是要改善计划、管理、标准、实施。

      QCD改善的目的是为了提高质量提高生产效率，减少浪费降低内制成本，打造企业生产制造的核心竞争力。QCD改善的过程中需要培养员工的问题意识、效率意识、改革意识和标准化的意识。关于上述对于什么是qcd改善以及qcd改善怎么做的问题解答，希望对您精益生产管理有所启发和帮助。更多精益管理问题欢迎关注正睿精益管理咨询服务。