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【精益生产】四大精益生产管理注意要点

发布时间:2019-05-27     浏览量:3651    来源:正睿管理咨询
【摘要】:精益生产致力于改进生产流程中的每一道工序,尽最大可能消除浪费。然而,很多企业在精益生产过程中,存在这一些误区,精益生产管理注意要点一下四个方面值得注意。

  精益生产致力于改进生产流程中的每一道工序,尽最大可能消除浪费。然而,很多企业在精益生产过程中,存在这一些误区,精益生产管理注意要点一下四个方面值得注意。


精益生产管理四大误区


  精益生产管理注意要点一、忌盲目追求“一个流”生产



  “一个流”生产就是各工序只有一个工件在流动,使工序从毛坯到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态,是一种工序间在制品向零挑战的生产管理方式。通过追求“一个流”,使各种问题、浪费和矛盾明显化,迫使人们主动解决现场存在的各种问题,实现人尽其才、物尽其用、时尽其效。同时达到在制品存量少,有利于保证产品品质的目的。但是“一个流”生产有4个明显的限制因素:


  “一个流”生产限制因素1.布局限制
  生产线需按产品对象原则布置,并最好形成U形布局,很多企业如果没有合适的场地,将使“一个流”生产效率大打折扣。


  “一个流”生产限制因素2.节拍限制
  “一个流”生产需按节拍进行,如果某种设备生产节拍过长,需增加相对应数量的设备,这在产能剩余的时期,其实是增加了资金成本。


  “一个流”生产限制因素3.产量限制
  如果某类产品,尤其是小型配件类的产品,批次产量大,不论是人工操作,还是设备操作都会因为更换工装时间的占用,反而降低了效率。


  “一个流”生产限制因素4.员工限制
  真正实现了“一个流”的运行,很多员工会因为个流”的持续作业,而产生疲劳和厌倦情绪。人性化的管理更倾向于给员工一定的等待和思考调节的时间。



  精益生产管理注意要点二、忌盲目追求零库存



  零库存管理概念不是指以仓库储存的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。实现零库存管理的目的是为了减少资金占用量和提高物流运动的经济效益。


  为了避免盲目追求零库存,企业要考虑两个方面因素:
  1.保证生产物料及时供应到生产线,而且供应商也能及时了解采购方的物料消耗状态以便于及时供货
  2.企业必须和价值链前端的客户对接,实现准确的订单计划管理



  精益生产管理注意要点三、忌全面铺开却流于形式的精益管理



  精益生产体系实际是由车间管理、质量管理、工艺管理、现场管理、物流与供应链管理等多种管理组合而成的综合系统。很多企业在推行精益管理时,往往会选择全面铺开的策略。但实施精益生产是一场生产方式的变革,是需要时间的积累才能实现的。企业应做好三个方面的工作来避免精益管理流于形式。


  1.长期的现场管理
  通过长期的现场管理来改变员工习惯化的不正确的意识和行为,进而推进生产制造的平衡性。


  2.优化物流管理
  利用人机工程分析、动作经济性分析等模型和方法优化瓶颈单元作业,进而延展到厂内外物流管理优化。


  3.ERP与物流系统匹配
  ERP的上线要与物流系统形成匹配,并且避免在与供应链对接中形成竖井效应,这所有的精益生产管理都需要在全面铺开的基础上,用时间去逐一打磨。



  精益生产管理注意要点四、人是精益生产的根本



  精益生产体系建设的核心是班组团队建设,其实质是打造能实现自主管理、不断追求精益的班组管理团队。精益生产也强调将员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力。所以精益生产企业里员工被赋予了极大的权利,体现了员工是企业主人的精神,并且企业人事组织结构趋于扁平化。实际上,精益生产更应该被定义成一种全新的企业文化,它作为一种管理理念渗透在生产的每个环节中。


  精益生产是要确保每一个产品严格地按照唯一的正确方式生产和安装,在库存管理上,要做到库存最低。结合以上四个精益生产管理注意要点,发挥精益生产最大效用,以上希望对您有所帮助。

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