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【精益生产】产品品质确认程序

【摘要】:一个成熟的产品包括设计、生产、消费几个过程,这些过程毫无疑问也是精益生产管理的范围,也要有质量的保证。只有全过程实现了高质量,才能保证客户需要的真正质量。产品品质确认程序需贯穿全过程的质量,要根据产品所在的各个过程、对产品品质的要求条件进行考虑,产品品质的确认是质量战略经营的核心内容,可以分成以下3个阶段。

  一个成熟的产品包括设计、生产、消费几个过程,这些过程毫无疑问也是精益生产管理的范围,也要有质量的保证。只有全过程实现了高质量,才能保证客户需要的真正质量。产品品质确认程序需贯穿全过程的质量,要根据产品所在的各个过程、对产品品质的要求条件进行考虑,产品品质的确认是质量战略经营的核心内容,可以分成以下3个阶段。


产品品质确认程序


  产品品质确认程序1)设计品质

  设计阶段的要求条件,包括产品规格、性能、外观等,顾客希望的是什么,真正的品质特性是什么,其代用特性如何设计,这些称为“设计品质”或“企划品质”。从企业角度看,是顾客乐意购买的品质,也称“目的的品质”。此品质应该是基于销售的、由设计部门和技术部门等探讨的品质。


  产品品质确认程序2)制造品质

  制造阶段是实现设计质量的过程。在保证设计质量的前提下,制造过程特有的质量有两个,一个是一致性,每个产品的外观都是完全一致的,包括尺寸、颜色、形状,等等;另一个是每个产品的感觉的一致性,即色彩、光泽、光洁程度、凸凹度、重量、摩擦力、声音、口味、气味,等等。这是一个非常重要的指标,也是非常容易被忽视的指标。它体现了产品的保证能力和管理能力。


  产品品质确认程序3)服务品质

  销售、维修、咨询等过程的顾客体验,问题处理的时间、方便性,等等,都是一种品质,被称为“服务品质”。这是顾客在产品使用时的品质保证、售后服务好坏的问题。


产品品质的3个阶段和管理概念

  产品品质的3个阶段和管理概念


  如果质量问题是因为先天不足而引起的,那就是设计的问题。精益的设计是在设计阶段就充分考虑了产品的质量问题,通过设计得以规避。


  雷克萨斯车在设计阶段,就考虑了减少风阻造成的噪声和震动,并以奔驰和宝马进行对标,目标是超过这两个厂家的相应指标。最终,在车身设计上,既拥市场欢迎的外形,也成功地减少了风阻造成的噪声和震动,该指标超过了奔驰和宝马。


  在设计阶段,通过设计规避产品的质量问题。其最大的特色是:零件、材料在制造阶段发生的品质问题和离散问题在设计阶段得到了排除,同时也考虑了商品对使用的物理环境的对应能力。1982年该方法被美国学术界命名为 TAGUCHI METHOD,并且在全球得以广泛应用1997年该方法得到“美国汽车行业殿堂奖”,是质量的最高荣誉奖。


  必要质量和魅力质量的区别

  应当的品质即必要的、应当的品质,如果不完善的话会引起不满;有魅力的品质则会令人感到相当满意,不达到这个程度也不会引起不满。在设计、制造、服务的整个过程中,质量地追求目标是魅力质量。


全过程的质量管理

  全过程的质量管理


  产品品质确认程序是从产品的全过程进行质量管理进行确认,全过程质量无误才能实现真正的高质量,零缺陷。而这一高质量,零缺陷的管理,最终要形成组织的质量文化,零缺陷的质量文化。

 

 

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