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【企业管理】如何精细管理 企业精细管理方法

【摘要】:“只要结果,不管过程”,是很多老板喜欢说的一句话。但你要的结果你得到了吗?绝大多数情况下,结果都是让我们失望的。所以,我们要控制过程,化整为零,一段一段地来控制。这就是企业精细管理。下面看看生产企业如何精细管理。

  “只要结果,不管过程”,是很多老板喜欢说的一句话。但你要的结果你得到了吗?绝大多数情况下,结果都是让我们失望的。所以,我们要控制过程,化整为零,一段一段地来控制。这就是企业精细管理。下面看看生产企业如何精细管理


如何精细管理 企业精细管理方法


  企业精细管理原因:考核没有用

  解决控制问题,要懂得把控制的对象分解,然后一段一段地控制,达到精细控制的目的。


  这与很多企业的管理人员特别是老板一贯倡导的原则是不同的。很多老板、领导对下属常讲的一句话是:你怎么做我不管,我只找你要结果。但是,一般情况下我们都会得到让人失望的结果。


  于是管理者会认为是下属不行,想要换人。但是,换来换去,发现张三、李四、王五都差不多,因为都是工厂培养出来的。


  既然换人无效,有的企业就在考核上下功夫,试图通过施加压力来迫使员工努力。但最终发现,考核只有一个结果--把人考走。因为指标定高了,员工达不到,只有走;指标定低了,很多老板不肯兑现,员工也会走。所以,考核也很难达到令人满意的结果。


  考核为什么总是不理想呢?因为无论考核的要求是高还是低,考核的结果如果是被考核者无法控制的,考核都是无效的。而要想考核的结果能被员工自己控制,整个过程就不能太长。过程越长,牵涉的人和事就越多,结果就越难控制。


  经常有人跟朋友开玩笑说,五年后我给你一万块钱,或者明天我给你五百块钱,你选哪一个?谁都想要明天的五百。为什么?因为明天就可以拿到。五年的时间太长了,在这五年当中会发生什么,谁也不知道,没有办法控制。


  可见,时间越短,控制越好。


如何精细管理 企业精细管理方法


  企业精细管理要点:单位划小,控制更好


  要想控制好,就要将控制单位划小。最好是月计划分解成周计划,周计划分解成日计划。划小时间单位,减少变化的可能,严格将事情控制住。


  很多好的企业都在车间里搞一个看板,那个看板上有小时产量。为什么搞小时产量?它就是把单位缩小。


  比如说,一天八小时我需要生产800台,那么,一小时至少要生产100台,如果一个小时只有80台,我就知道这个产量不够,下一个小时就要紧张了。这里,不是以八个小时为准来控制,而是化成一个小时一个小时地来控制。控制单位缩小了,就出效果。


  很多企业一年到头都不算一次账,老板只要账上有钱就不着急,觉得都是他的,实际上远没有那么乐观。我们在核算时至少要以月为单位,在物料方面也要一单一单地算,单单结案。


  在浙江兴盛做企业管理咨询时,采取的控制方式就是把控制单位化小到工序,取得了明显的效果。


  浙江兴盛以前是业务部门接到单以后就给几个分厂,由各个分厂自己安排;各分厂厂长又给车间,由车间自己安排。大家都由一个总的出货时间来控制,结果,效率非常低,甚至搞不清楚一个单究竟在哪些工序做。


  正睿进驻以后,将其改为以工序为单位来控制,由计划部门具体控制每道工序做什么、什么时候开始做。20天后,实施控制的工序产量增加了20%;两个月后,公司人均产量增加了62.5%。


  所以,总的指导思想是要采取精细控制的方式,不要一揽子控制,一揽子控制是控制不了的。


  企业精细管理案例


  正睿咨询在另一家企业曾经做过一个案例。这家企业原来考核一个车间总的结单率,考核结果总是不理想,在30%左右徘徊。老板对车间主管罚也不是,不罚也不是--罚要走人,不罚又让考核失去意义。


  正睿进驻以后,改变了考核的方式,对这个车间的五道工序一道一道地考核任务完成率。效果立刻体现出来:一个月后,计划达成率达到了90%。


  为什么考核一个车间的总体订单完成率效果很差呢?因为这个车间五道工序中的任何一道出了问题,都影响一个订单的最终完成,大家99%的工作都成了无用功,当然不能调动积极性。


  现在分段来考,做得好的不受做不好的影响,积极性自然就起来;做得不好的只能自己承担,也不得不努力干了。责任一分开,效率就高了。


  为了便于精细管理法的实施,我们在做管理升级的企业都推出了一种叫“精细控制卡”的管理卡片。卡片虽小,责任分段,清晰明了,效果很好。

 

 

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